Planeación y control de la producción

Beneficios inmediatos:

• Conocerá prácticas de Producción aplicadas a casos prácticos.
• Aprenderá escenarios que deben dominarse en Manufactura clase mundial, uso de la Matriz: Volumen-Variedad.
• Decidirá su mejor estrategia de manufactura (Empujar o Jalar).
• Racionalizará su inventario.
• Detonará decisiones operativas efectivas.

Dirigido a:

Directores, Gerentes de Operaciones, Gerente de Planta, Gerentes y Superintendentes de Producción, Materiales, Logística y Planeadores de la Producción.

Temario:

1.- Expectativas de los Sistemas de Producción para el Siglo XXI.

• – Visión de la Alta Gerencia ¿Por qué mejorar?
• – Objetivos de la función de producción en el nuevo ambiente de negocios.
• – Sistemas de dirección y generación de resultados sobresalientes.
• – Ambientes de fabricación MTO, MTS, MTD, MTA.
• – Como asegurar un seguro promisorio para la empresa.

2.- Planeación maestra de los recursos (MPR).

• – Administración de los pronósticos y la demanda.(DM)
• – Planeación de ventas y operaciones. (S&OP)
• – Planeación Maestra de Producción (MPS)
• – Costos de Manufactura, enfoque de “Valor Agregado”.

3.- La Programación de la Producción en ambientes de Producción Repetitiva.

• – Fabricación de productos diferentes (modelos mixtos).
• – Como balancear las líneas de producción.
• – Control y reducción de inventarios.
• – Como determinar lotes económicos de producción e incrementar el nivel de servicio.
• – Criterios y ecuaciones vitales.

4.- De la Planeación requerimientos de materiales a la planeación de recursos de la empresa:

• – Evolución MRP, MRP II y ERP.
• – Sistema MRP II su importancia en las operaciones de la empresa
• – Sistema ERP, la vital conexión con áreas comerciales y financieras.

5.- Planeación de los Requerimientos de Capacidad (CRP).

• – Determinación de Capacidad Productiva.
• – Manejo de carga finita.
• – Balanceo de líneas.
• – Pérdidas más relevantes de la capacidad operativa.
• – Como obtener mejoras por TPM y otras técnicas.

6.- Automatización de los Procesos de Producción.

• – Hasta donde se debe automatizar.
• – Sistemas de flujo continuo.
• – Herramientas de Control y Planeación de la automatización.

7.- Técnicas de cambio rápido.

• – SMED “Cambio y Preparaciones al minuto”.
• – Prevención de problemas y toma de decisiones.
• – KAIZEN (mejoramiento continuo).

8.- Teoría de restricciones (TOC)

• Servicio al cliente Actitud
• – Definición de la meta de la empresa.
• – Detección de restricciones en la planta.
• – Cuerda, amortiguador y tambor.
• – Elevación de restricciones en la producción.
• – Indicadores de desempeño.

9.- Ambiente “Justo a Tiempo”

• – Elementos clave de la técnica.
• – Manufactura celular.
• – Producción JIT y manufactura sincronizada.
• – Como implantar y explotar el sistema “JALAR” la producción.
• – Sistemas KANBAN.
• – Como mejorar la calidad (TQM).